Der Produktionsprozess der Wolfralie umfasst normalerweise die folgenden Schritte: Rohstoffzubereitung, Pulvermetallurgie, Sintern, kaltes Pressen, heiße Arbeit und Oberflächenbehandlung. Die Sinterd Wolungsten -Legierung kann möglicherweise eine weitere Wärmebehandlung erfordern, um die Eigenschaften des Materials zu verbessern. Im Prozess der Heißverarbeitung kann der Billet mit Wolframlegierung durch Rollen, Schmieden, Extrusion und andere Möglichkeiten zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Verarbeitungseigenschaften plastisch deformiert werden. Die Oberflächenbehandlung der Wolfralie kann ihre Korrosionsbeständigkeit, ihren Verschleißfestigkeit und ihre Ästhetik verbessern, wodurch sie für bestimmte Anwendungsfelder besser geeignet ist.
Im Allgemeinen ist der Produktionsprozess von Wolfram -Schwerlegierung komplex, aber durch Präzisionsprozesskontrolle und -Optimierung können Wolframlegierungsmaterialien mit hervorragender Leistung erhalten werden, um eine stabile und zuverlässige Materialunterstützung für verschiedene Branchen zu bieten.
Zunächst ist das Rohstoff der Wolframlegierung hauptsächlich Wolframpulver und anderes Metallpulver, gemischt in einem bestimmten Verhältnis. Dann wird das gemischte Pulver in die Form gegeben und gedrückt, um die anfängliche Blanke zu bilden. Als nächstes wird der Billet in einen Hochtemperaturofen gesintert, so dass die Pulverpartikel zu einem festen Ganzen kombiniert werden. Während des Sinterprozesses tritt die Diffusion zwischen Partikeln auf, wodurch die Dichte und Stärke des Materials erhöht wird.