El proceso de producción de la aleación de tungsteno generalmente incluye los siguientes pasos: preparación de materias primas, metalurgia en polvo, sinterización, prensado en frío, trabajo en caliente y tratamiento de superficie. El blanco de aleación de tungsteno sinterizado puede requerir un tratamiento térmico adicional para mejorar las propiedades del material. En el proceso de procesamiento en caliente, el tocho de aleación de tungsteno puede deformarse con plástico mediante la rodadura, la forja, la extrusión y otras formas de mejorar sus propiedades mecánicas y sus propiedades de procesamiento. El tratamiento superficial de la aleación de tungsteno puede mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y estética, lo que lo hace más adecuado para campos de aplicación específicos.
En general, el proceso de producción de la aleación pesada de tungsteno es complejo, pero a través del control y la optimización del proceso de precisión, se pueden obtener materiales de aleación de tungsteno con un excelente rendimiento para proporcionar un soporte de materiales estable y confiable para diversas industrias.
En primer lugar, la materia prima de aleación de tungsteno es principalmente polvo de tungsteno y otro polvo de metal, mezclado en una cierta proporción. Luego, el polvo mixto se coloca en el molde y se presiona para formar el blanco inicial. A continuación, el tocho se sinteriza en un horno de alta temperatura para que las partículas de polvo se combinen en un todo sólido. Durante el proceso de sinterización, se produce difusión entre partículas, aumentando así la densidad y la resistencia del material.