Zhuzhou Jiuding Metal Technology Co., Ltd.

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EDM 가공용 텅스텐 구리 전극: 이점 및 가이드

2026 03/28

텅스텐 구리 전극은 고정밀 금형 및 금속 가공에서 뛰어난 성능으로 인해 EDM(방전 가공)에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 내구성, 정확성 및 효율성 측면에서 다른 많은 전극 재료보다 성능이 뛰어납니다.

텅스텐 구리 EDM 전극의 주요 이점

- 높은 융점 및 우수한 내아크 침식성: 변형 없이 고에너지 방전을 견딥니다.
- 낮은 전극 마모율: 수명을 연장하고 교체 비용을 절감합니다.
- 높은 열전도율 : 열을 빠르게 방출하여 과열 및 손상을 방지합니다.
- 안정적인 토출 성능: 일관된 가공 정밀도와 표면 품질을 보장합니다.
- 우수한 가공성: 복잡한 금형 가공을 위해 복잡한 전극 형상으로 쉽게 성형할 수 있습니다.

Tungsten copper EDM

EDM 전극의 권장 등급

- WCu80: 일반 EDM 용도에 가장 널리 사용되는 재종으로 내아크성과 가공성이 완벽한 균형을 이루고 있습니다.
- WCu75: 더 나은 전기 전도성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
- WCu85: 고강도 EDM 가공 및 마모가 심한 시나리오에 적합합니다.

텅스텐 구리 EDM 전극의 응용

- 초경, 고속도강, 기타 경질 재료의 금형 가공.
- 복잡한 캐비티 및 초정밀 부품 가공(예: 자동차, 항공우주 부품)
- 고정밀 공구 및 금형 제조.

텅스텐 구리 EDM 전극 사용 팁

EDM 전극을 선택할 때는 공작물의 재료 경도, 예상 처리 시간 및 정밀도 요구 사항을 고려하십시오. 텅스텐 구리 전극은 가공 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감하며 일관된 결과를 보장합니다.