Faedah Utama Elektrod EDM Kuprum Tungsten
- Takat lebur tinggi dan rintangan hakisan arka yang sangat baik: Menahan nyahcas elektrik bertenaga tinggi tanpa ubah bentuk.
- Kadar haus elektrod yang rendah: Memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kos penggantian.
- Kekonduksian haba yang tinggi: Menghilangkan haba dengan cepat untuk mengelakkan terlalu panas dan kerosakan.
- Prestasi nyahcas yang stabil: Memastikan ketepatan pemesinan yang konsisten dan kualiti permukaan.
- Kebolehmesinan yang baik: Mudah dibentuk menjadi geometri elektrod yang kompleks untuk pemprosesan acuan yang rumit.
Gred Disyorkan untuk Elektrod EDM
- WCu80: Gred paling biasa untuk aplikasi EDM am, menawarkan keseimbangan sempurna rintangan arka dan kebolehmesinan.
- WCu75: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekonduksian elektrik yang lebih baik.
- WCu85: Sesuai untuk pemesinan EDM tugas berat dan senario haus tinggi.
Aplikasi Elektrod EDM Kuprum Tungsten
- Pemesinan acuan untuk karbida, keluli berkelajuan tinggi, dan bahan keras lain.
- Pemprosesan bahagian rongga kompleks dan ketepatan mikro (cth, komponen automotif, aeroangkasa).
- Alat berketepatan tinggi dan pembuatan die.
Petua untuk Menggunakan Elektrod EDM Kuprum Tungsten
Apabila memilih elektrod EDM, pertimbangkan kekerasan bahan bahan kerja, jangkaan masa pemprosesan dan keperluan ketepatan. Elektrod tembaga tungsten meningkatkan kecekapan pemesinan dengan ketara, mengurangkan kos pengeluaran, dan memastikan hasil yang konsisten.